Strošek pnevmatik predstavlja velik delež pri uporabi velikih delovnih strojev. Z uporabo zaščitnih verig
pnevmatike zaščitimo pred poškodbami in podaljšamo življenjsko dobo tudi za 40-50%.
Poleg zaščite nudijo verige tudi izboljšan oprijem in zmanjšujejo možnost zdrsa koles. Glede na različne vrste oblik zaščitnih elementov se tudi oprijem od elementa do elementa razlikuje.
Zaščitne verige povečajo površino koles, ki so v stiku s podlago s tem pa povečajo stabilnost stroja. Poleg tega preprečujejo drsenja koles po gladkih površinah in nudijo večjo stabilnost (tudi stransko) v naklonih.
Izbira materiala je poleg konstrukcije verige izredno pomembna. Material mora biti primeren za termično obdelavo ter vsebovati pravilno razmerje ogljika in drugih legirnih elementov, ki omogočajo kakovostno termično obdelavo in s tem visoko vrednost trdote, ki omogoča dolgo življenjsko dobo verige.
Življenjska doba zaščitnih verig je odvisna od pravilne toplotne obdelave elementov. Trdota na površini ima visoko vrednost , ki pa z globino pada. Ustrezna trdota v jedru nam zagotavlja žilavost materiala, ki je pomembna pri velikih obremenitvah in
vzdržljivosti verige. Željene lastnosti verige zagotovimo s postopkom cementacije.
VPLIVI NA ŽIVLJENJSKO DOBO VERIGE:
Glede na razmere v katerih se zaščitne verige uporabljajo, garantiramo sledeče število delovnih ur (glej tabelo).
Vrsta kamnine | Trdota | Delovne ure |
Magmatske kamnine | 6-7 | 3000-4000 |
Granit, Kremen, Porfir | ||
Metamorfne kamnine | 4-5 | 5000-7000 |
Marmor | ||
Sedimenti | 2-4 | 4000-9000 |
Volkanski tuf | ||
Premog | 3-4 | 6000-9000 |
Apnenec | 1-4 | 6000-15000 |
Druge kamnine | ||
Železova ruda | 5-6 | 3000-5000 |
Manganova ruda | 7 | 2000-3000 |
Žlindra | 4-6 | 4000-6000 |
Bakrena ruda | 5-6 | 3000-5000 |